




东莞市鑫运塑化有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的实体企业。树脂大分子的排列是无序的。这种塑料,由于树脂分子链的结构特点,回收呆滞塑胶原料,或因热力学原因,或成型过程工艺条件范围的---,分子链不会产生有序的整齐堆砌形成结晶结构,而呈现无规则的随机排列。在纯树脂状态,这种塑料是透明的。 树脂大分子排列呈现出三向远程有序。从熔融状态冷却变为制品过程中,大量回收呆滞塑胶原料,树脂的分子链能够有序地紧密堆砌产生结晶结构的。一般所谓的结晶型塑料,实际上都是半结晶的,不像低分子晶体(例如nacl)那样能产生100%的结晶度。树脂大分子链排列呈现出无定形相与结晶相共存的状态。成型条件对结晶度和晶态结构有明显影响,从而对制品性能有明显影响。结晶结构只存在于热塑性塑料中。
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塑料的组成与分类
塑料是以高分子量合成树脂为主要成分,在一定条件下(如温度、压力等)可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。塑料都以合成树脂为基本原料,并加入填料、增塑剂、染料、稳定剂等各种辅助料而组成。因此,不同品种牌号的塑料,由于选用树脂及辅助料的性能、成分、配比及塑料生产工艺不同,则其使用及工艺特性也各不相同。为此模具设计时必须了解所用塑料的工艺特性。
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塑料的成型性能
(一)收缩率
塑件自模具中取出冷却到室温后,现金回收呆滞塑胶原料,发生尺寸收缩这种性能称为收缩性。由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩,而且还与各成型因素有关,所以成形后塑件的收缩应称为成型收缩。
(二)流动性
塑料在一定温度与压力下填充型腔的能力称为流动性。这是模具设计时必须考虑的一个重要工艺参数。流动性大易造成溢料过多,上门回收呆滞塑胶原料,填充型腔不密实,塑件组织疏松,树脂、填料分头聚积,易粘模、脱模及清理困难,硬化过早等弊病。但流动性小则填充不足,不易成形,成形压力大。所以选用塑料的流动性必须与塑件要求、成型工艺及成形条件相适应。
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