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水口料管理是注塑行业的一个行业需求，不同的企业在水口料管理上有一些不同的管理要求。我们k/3能够提供一整套的解决方案，下面进行详细的说明。

一、水口料常识：

注塑时，注塑机通过浇注口向模具填充流体的材料，形成产品，等产品冷却后，在浇注口会残余材料，这些冷却的部分经过工人的分离处理后就形成了水口料。

水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中，原则上那个产品废下来的，还是要做那个产品，或者增加一些---，做更深颜色的产品，因此黑色的家电产品，外壳用水口料的可能性些。水口料加的太多了虽然会降低成本，湛江回收塑胶原料，但是产品也会变易碎，所以商家会控制一个量。现在客户会提出成品中水口料的掺杂比例，以便控制品质。

应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。   3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴---持---的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。   4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

 5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，回收塑胶原料价格，排料口过宽，锤子磨损等），回收塑胶原料厂，并采取适当的措施消除。

 6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。   7、磨损了的部件，应及时更换或修复.