





模具设计和模具温度
pc制品壁厚的设计不能太薄,不小于1毫米,并应均匀,---也要足够大;过渡段应光滑并逐步过渡,不得有在冷凝过程中的间隙;设置浇口位置,浇口和流道尽可能大的宽,粗短,---时,塑胶原料回收工厂,增加冷料井;排气孔和槽必须被认为是足够的。
pc模具温度一般控制在80——100摄氏度,塑胶原料回收,其他形状复杂,薄壁或要求较高的产品,可提高到100——120摄氏度,但不能超过模具的热畸变温度。

注射压力
内部压力注射压力对pc产品的机械性能,塑胶原料回收,成型收缩率,在一定程度上,对外观和pc产品释放性能的影响很大。产品表面光滑,以获得一个完整的,一般的注射压力应控制在80~120mpa之间。只为薄壁,长流程,形状复杂,浇口较小的产品,一般选择120注射压力高——175mpa。
保持压力和保持时间
pc产品包装的压力的大小和保压时间内应力的影响,保压压力太小,

有时减速率与任务匹配有误——会有太多的能量不能使用——而且有可能在电机和改变大速度的个减速阶段之间增加一个滑轮组。这要么使螺杆速度增加到超过先前---或者降低大速度允许该系统以大速度的百分比运行。如果螺杆突然停止,塑胶原料回收站,进料也停止,并且因为热量从更热的前端向后移动,螺杆表面在进料区变得更热。这可能引起颗粒在根部的粘附或搭桥。

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